Главная \ Стальное литьё

Стальное литьё

Литейное производство - это одна из отраслей машиностроения, специфика которой - изготовление заготовок и готовых деталей из металла путем расплавления металла и заливки его в специально подготовленную форму. Форма производится специально для конкретной детали и имеет конфигурацию, полностью совпадающую с формой нужной детали.

После окончательного затвердевания металла в форме получается чугунное или стальное литье (заготовка). Затем, при необходимости, литейные заготовки подвергаются механической обработке. Около 50% всех деталей, используемых в промышленности, машиностроении изготавливаются на литейном производстве.
Именно стальное литье служит для изготовления деталей, к которым предъявляются высокие требования по прочности.

Основная задача литейного производства - получение отливок, практически идентичных по размерам и форме готовой детали. Если стальное литье получено с максимальной точностью, последующая обработка ограничивается шлифованием и исключает трудоемкую операцию дополнительной механической обработки. Достигается максимальная четкость внедрением специальных, усовершенствованных современных технологий стального литья.

Для получения полноценной литейной заготовки следует проделать целый ряд действий. В первую очередь, производится расчет материалов для плавки и их подготовка к производству. Материалы разделываются на куски определенных размеров, взвешиваются и загружаются в плавильное устройство. Далее проводится процесс плавки. Полученные литейные заготовки должны обладать необходимой температурой, текучестью, химическим составом и не включать в себя газы и неметаллические элементы, которые могут привести к появлению дефектов. Еще до окончания процесса плавки подготавливаются литейные формы. После затвердевания металла формы раскрываются, и стальное литье извлекаются наружу.

В машиностроении применяются инструментальные стали, конструкционные, и стали со специальными свойствами. Из инструментальных сталей изготавливают различные инструменты (мерительные, режущие, штамповочные). Литые изделия, на которые воздействуют различные среды, высокие температуры, которые должны выдерживать повышенные нагрузки, изготавливают из сталей со специальными свойствами (устойчивые к жару, повышенному износу, коррозии, кислотам и т.п.). Детали, несущие в основном механические нагрузки (вибрационные, динамические, статические), изготавливаются из конструкционных сталей.

Литье стали

Сталью является сплав железа и углерода (менее 2,14 % углерода). При более высоком количестве углерода в железе уже образуется чугун. Если учитывать, что в сталь могут добавлять разные легирующие элементы, то сталью называют сплав железа с углеродом и легирующими элементами, который содержит не менее 45% железа.

Литье стали – один из основных процессов производства стальных изделий в современной промышленности, в результате которого получаются стальные отливки (заготовки), или готовые детали, которые невозможно изготовить деформацией или прокаткой металла. При производстве стальных отливок как исходный конструкционный материал, обладающий повышенными механическими свойствами, применяют стали инструментальные, конструкционные, и стали со специальными физико–химическими свойствами (легированные).

Стальные отливки для деталей, несущих главным образом механические нагрузки (вибрационные, динамические, статические и др.) изготавливают в литейном производстве из конструкционных углеродистых сталей. Эти стали разделяют на стали высококачественные, стали качественные и стали обыкновенного качества.

Инструментальная сталь отличается высокой прочностью и твердостью, поэтому и применяется для изготовления инструмента (слесарно-монтажные инструменты, инструменты по дереву).

По химическому составу стали бывают легированные и углеродистые. Из сталей конструкционных углеродистых марок 15 Л; 20 Л; 30 Л; 40 Л; 50 Л; 55 Л. получают стальные отливки, имеющие высокие свойства прочности.

Существует несколько технологий литья для получения стальных отливок, основные из которых:
- Литье стали в землю (в песчано-глинистые формы): это самый древний способ литья, он сравнительно простой и экономичный, но довольно трудозатратный;
- Литье стали по выплавляемым моделям: стальные отливки получают, применяя разовые неразъемные точные керамические формы;
- Литье в кокиль (многоразовую металлическую форму);
- Литье стали по газифицируемым моделям: этот метод является одним из самых перспективных в наше время. В результате применения данного способа литья, можно получить стальные отливки различной серийности, от единичного производства до промышленных серий. 
- Литье стали в ХТС (формы из холодно-твердеющих смесей). Данный метод обеспечивает отсутствие засоров и газовых дефектов в стальных отливках, высокое качество поверхности литья.

В нашем производстве мы используем передовые технологии литья стали: по газифицируемым моделям и в ХТС.


Стальные отливки

Литье стали - один из основных процессов производства стальных изделий в современной промышленности. С помощью литья получают стальные отливки или готовые детали, которые невозможно изготовить деформацией или прокаткой металла.

При производстве стальных отливок как исходный конструкционный материал, обладающий повышенными механическими свойствами, применяют стали. Горнодобывающая и нефтедобывающая промышленность, машиностроение многим отраслям в их деятельности необходимы стальные отливки. Стали обыкновенного качества, из-за их низкой текучести и высокой температуры плавления и разливки редко применяются для изготовления стальных отливок.

В литейном производстве зависимости от требуемых механических свойств конечной детали выбирают для литья среднеуглеродистые и низкоуглеродистые стали. В машиностроительной и электромеханической промышленности используют стальные отливки из низкоуглеродистой стали (марки 15 Л - 25 Л). При изготовлении стальных отливок из низкоуглеродистых сталей возникают некоторые сложности: высокая температура плавления, пониженная жидкотекучесть и образование в отливке горячих трещин.

В машиностроении для изготовлении деталей сложной формы применяют стали среднеуглеродистые (марок 30Л - 45Л). Их подвергают термической обработке, отжигу, нормализации и закалке. Хорошая жидкотекучесть, меньшая склонность к образованию горячих трещин, высокие механические свойства позволили среднеуглеродистым сталям стать основным материалом в литейном производстве. Технологические процессы литья стали постоянно совершенствуются, применяются дополнительные материалы, это позволяет выпускать стальные отливки очень высокого качества, улучшать характеристики изготавливаемых деталей.

При изготовления стальных отливок используются следующие материалы:
- стали литейные марганцовистые, конструкционные нелегированные, легированные и легированные со специальными свойствами по ГОСТ 977;
- стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные по ГОСТ 5632;
- возможно изготовление отливок из сталей, химический состав которых соответствует: требованиям ГОСТов 4543, 5950, например, 40Х, 30ХГС, 5ХНМ, 4Х4ВМФС и др. требованиям различных технических условий (15Х13Н2, 35ХН2Ф).

Наша компания проводит контроль механических свойств, химического состава, стальных отливок на соответствие ГОСТам и техническим требованиям заказчика.